Lasermarkearring fan yndustriële ûnderdielen
Lasermarkearring fan yndustriële ûnderdielen. Laserferwurking is kontaktloos, sûnder meganyske stress, geskikt foar ferwurkingseasken fan hege hurdens (lykas sementearre karbid), hege brosheid (lykas in sinnewafer), heech smeltpunt en presyzjeprodukten (lykas presyzjelagers).
De enerzjytichtens fan 'e laserferwurking is tige konsintrearre. It markearjen kin fluch foltôge wurde, it waarmte-troffen gebiet is lyts, de termyske deformaasje is minimaal, en de elektryske komponinten fan it ferwurke produkt wurde amper skansearre. De kâldbewurking fan 532 nm, 355 nm en de 266 nm laser is foaral geskikt foar presyzjebewerking fan gefoelige en krityske materialen.
Laseretsen is in permaninte mark, net-útwisber, sil net mislearje, sil net ferfoarmje en ôffalle, en hat anty-ferfalsking.
Yn steat om 1D, 2D barcode, GS1-koade, searjenûmers, batchnûmer, bedriuwsynformaasje en logo te markearjen.
Benammen brûkt yn yntegreare circuitchips, kompjûteraccessoires, yndustriële masines, horloazjes, elektroanyske en kommunikaasjeprodukten, loftfeartapparaten, auto-ûnderdielen, húshâldlike apparaten, hardware-ark, mallen, tried en kabel, itenferpakking, sieraden, tabak en ûntwerp foar de militêre yndustry. Markearringsmaterialen wurde respektivelik tapast op izer, koper, keramyk, magnesium, aluminium, goud, sulver, titanium, platina, roestfrij stiel, titaniumlegering, aluminiumlegering, hege hurdenslegering, okside, elektroplating, coating, ABS, epoxyhars, inket, technyk, plestik, ensfh.
Laserlassen fan yndustriële ûnderdielen
Laserlassen fan yndustriële ûnderdielen. Laserferwaarming ferwurket it oerflak fan it produkt, en de oerflakwaarmte ferspriedt him nei it ynterieur troch waarmtegelieding. Tidens de ferwurking wurde de pulsbreedte, enerzjy, pykfermogen en werhellingsfrekwinsje fan 'e laser kontroleare om it wurkstik te smelten om in spesifike smeltende plas te foarmjen.
Laserlassen omfettet trochgeande of pulslassen. It prinsipe fan laserlassen kin wurde ferdield yn waarmtegeliedingslassen en laser djippenetraasjelassen. In krêftdichtheid fan minder as 10～10 W/cm is waarmtegeliedingslassen. De skaaimerken fan waarmtegeliedingslassen binne ûndjippe penetraasje en in lege lassnelheid; as de krêftdichtheid grutter is as 10～10 W/cm, wurdt it oerflak fan it metaal ferwaarme ta "holtes", wêrtroch't djippenetraasjelassen ûntstiet. Dizze lasmetoade is rap en hat in wichtige djipte-breedteferhâlding.
Laserlassentechnology wurdt in soad brûkt yn hege-presyzje produksjefjilden lykas auto's, skippen, fleantugen en hege-snelheidsspoarwegen.
Lasersnijden fan yndustriële ûnderdielen
Lasersnijden fan yndustriële ûnderdielen. De laser kin rjochte wurde op in lyts plak foar mikro- en presyzjeferwurking, lykas mikrospleten en mikrogatten.
De laser kin hast alle materialen snije, ynklusyf twadiminsjonaal snijden of trijediminsjonaal snijden fan metalen platen. Laserferwurking fereasket gjin ark en is kontaktleaze ferwurking. Yn ferliking mei meganyske ferwurking is de deformaasje minimaal.
Yn ferliking mei tradisjonele ferwurkingsmetoaden binne oare foardielen fan lasersnijferwurking ek tige prominent. De snijkwaliteit is goed, de snijbreedte is smel, de waarmte-beynfloede sône is lyts, de snij is glêd, de snijsnelheid is rap, it kin elke foarm fleksibel snije, en it wurdt breed brûkt yn ferskate metalen materialen. Snijden. De hege-presyzje servomotor mei superieure prestaasjes en de oerdrachtliedingstruktuer kinne de poerbêste bewegingskrektens fan 'e masine by hege snelheid garandearje.
Hege-snelheid lasersnijtechnology ferminderet de ferwurkingstiid dramatysk en fasilitearret de ferwurking tsjin lege kosten.
De laserfoarmreparaasjemasine is in lastechnology dy't laserôfsettingslassen brûkt om hege waarmte-enerzjy te laseren en him rjochtet op fêste punten, dy't alle lytse ûnderdielen fan las- en reparaasjewurk effektyf behannelje kinne. It boppesteande proses is dat de konvinsjonele argongaslassen en kâldlassentechnology net útsûnderlik goed kinne wurde hâlden by it reparearjen fan it fyn oerflak fan 'e las.
De laserfoarmlasmasine kin alle soarten metaalstiel laskje, lykas 718, 2344, NAK80, 8407, P20, roestfrij stiel, berylliumkoper, aluminiumlegering, titaniumlegering, ensfh. Der binne gjin blieren, poaren, ynstoarten en deformaasje nei it lassen. De bondingsterkte is heech, it laswurk is stevich, en it falt net maklik ôf.
Gravearjen/markearjen fan skimmels mei laser
De ynformaasje oer lasergravure op 'e mal kin hege temperatuer, korrosjebestriding, wearbestindigens, ensfh. wjerstean. De gravearsnelheid is rap, en de gravearkwaliteit is superfyn.
Pleatsingstiid: 14 maart 2023
